江蘇實力的保溫管生產(chǎn)商 江蘇蒸汽管道 江蘇聚氨酯保溫管 江蘇直埋保溫管

江蘇實力的保溫管生產(chǎn)商 江蘇蒸汽管道 江蘇聚氨酯保溫管 江蘇直埋保溫管

     高溫蒸汽預制直埋保溫管優(yōu)點

    1、高溫蒸汽預制直埋保溫管不須要砌筑巨大的地溝。

    只需將保溫管埋入地下，因而大大消減了工程占地，消減土方開挖量約50℃以上，消減土建砌筑和混凝土量90℃。一起，保溫管加工和現(xiàn)場挖溝平行進行，只需現(xiàn)場接頭，能夠大幅度縮短工期。因為消減了磚、水泥、砂石、余土等的運送，然后消減了施工過程中汽車尾氣排放量揚塵量、噪聲排放量，然后

    2、熱損耗低，節(jié)約能源

    高溫蒸汽預制直埋保溫管：其導熱系數(shù)為：入=0.013-0.03kca1/m.h.oC，比其他囊昔常見的管道保溫材料低得多，保溫效果進步4~9倍。再由其吸水率很低，約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是因為聚氨酯泡沫的鼻孔率高達92%左右低導熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的聚氨酯直埋保溫管，改變了傳統(tǒng)地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖"的情況，大大消減了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱丟失為2%，小于世界10%的規(guī)范需求。

    3、防腐，結(jié)緣性能好，運用壽命長。

    高溫蒸汽預制直埋保溫管因未聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層嚴密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的進入，能起到杰出的防腐效果。一起它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性能小。聚氨酯直埋保溫管、玻璃鋼外殼均具有接觸的防腐、絕緣和機械性能。因而，作業(yè)鋼管外皮很難遭到外界空氣和水的腐燭。只需管道內(nèi)部水質(zhì)處置好，據(jù)國外材料分析，高溫蒸汽預制直埋保溫管的運用壽命可達50年以上，比傳統(tǒng)的地溝敷設、架空敷設運用壽命高3~4倍。

    4、下降工程造價。

    據(jù)有關部門測算，雙控制供熱管道，通常情況下能夠下降工程造假的25%（選用玻璃鋼做保溫層）和10%（選用高密度聚乙烯做保溫層）左右。

     聚氨酯保溫材料施工技術(shù)

    噴涂法施工技術(shù)措施

   1.1 噴涂法施工時要符合現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb 50204-2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb 50203-2002)要求的基層墻體可不用抹面砂漿找平，聚氨酯硬泡保溫層可直接噴涂在混凝土墻面和砌體墻面上。

   1.2 噴涂法施工聚氨酯硬泡外墻外保溫分為三種系統(tǒng)：飾面層為涂料系統(tǒng)，飾面層為面磚系統(tǒng)，飾面層為干掛石材或鋁塑板等；

   1.3 墻體的拐角、陽角和陰角處，不同材料的基層墻體交接處應連續(xù)不留縫地噴涂聚氨酯硬泡，

   1.4 噴涂法施工時，在墻體變形縫處聚氨酯硬泡外保溫層應留有隔離縫，縫隙內(nèi)應以聚氨酯或其他柔韌性材料密封封口，

   1.5 聚氨酯硬泡外保溫層沿墻體高度應每層留設抗裂水平分隔縫，縱向不大于兩個開間并不大于10m宜留置豎向分隔縫。

   1.6 噴涂法施工應確保門窗洞口部位聚氨酯硬泡與窗框的有效連接，窗的上口及窗臺下側(cè)均應做滴水線處理

   1.7 若飾面層為涂料，則涂刷涂層的抹面膠漿應以耐堿的玻璃纖維網(wǎng)格布加強，且室外自然地坪+2.0m范圍內(nèi)的墻面，應鋪加兩層玻纖布，兩層玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿必須密實，門窗洞口陽角處要做護角加強。

   1.8 飾面層為面磚的聚氨酯硬泡保溫系統(tǒng)，要采取有效的確保安全構(gòu)造措施，如取消柔性膩子，并用鍍鋅焊接鋼絲網(wǎng)代替玻纖網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與埋在墻上的膨脹螺桿可靠連接。

   聚氨酯夾克管的幾種分類

   按照我們常見的分類方式主要有一下幾種：

   一、按照它的敷設的形式來分主要有：直埋聚氨酯夾克保溫管和架空聚氨酯夾克保溫管;

   二、按照它在傳送過程的溫度主要可以分為：常溫下的聚氨酯夾克管、高溫聚氨酯管以及深冷聚氨酯保溫管。

   三、按照它的外面保護層材料的不同類可以分為：玻璃鋼形式的外護層聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保護層的聚氨酯管、鋼形式保護層聚氨酯管和一些其他材料保護層的形式保溫管。四、按照在傳送的過程中介質(zhì)的不同可以分為：專業(yè)供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用專業(yè)管以及在石油上的埋地硬質(zhì)泡沫塑料防腐管等等。當然除此之外還眾多的叫法，例如聚氨酯地埋管、聚氨酯預制管等等。

   不銹鋼管件加工的六種方法

   1.滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

   2.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

   3.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

   4.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

   5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法 。

   6.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。